不銹鋼圓鋼按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。
不銹鋼圓鋼屬于長材一類，又屬于棒材一類，所謂的不銹鋼圓鋼是指橫截面為均勻圓形的長材，一般長約四米，它可以分為光圓和黑棒，所謂的光圓，是指表面光滑，經過準軋處理而來；而所謂的黑棒，是指表面黑粗，直接熱軋而來，常見材質為301、304、303、316、316L、304L、321、2520、201、202等。

不銹鋼圓鋼按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯；不銹鋼圓鋼的腐蝕表面附著的塵埃粒子可以促進不銹鋼的腐蝕，當表面存在灰塵粒子時，在塵粒沉積處形成縫隙，容易保持含氯離子的水膜，阻礙了氧的補充，導致鈍化膜破壞，另外，此溶解區與臨近塵粒沉積處的鈍化區會形成閉塞電池加劇了點蝕坑的形成和發展。

在不銹鋼圓鋼的生產自動控制系統中，在操作方式上，針對不同的操作環境及工作目的，操作模式越來越細化，主要分為以下四種：
1、自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產的條件；
2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執行機構的運行情況是否正常，以及初始狀態是否正確，軋制控制是否異常；
3、機旁模式：在機旁工作模式下，可以實現在操作現場通過手動控制完成一些設備動作，如爬行、轉動剪機、換輥等；
4、堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設備及其運行情況的，并具有電器與機械很少連結的特性。

生活中有無數的鋼制品,很多的地方都用得到鋼，不銹鋼圓鋼是生產鋼制品的鋼材之一,不銹鋼圓鋼應用廣泛；不銹鋼圓鋼屬于長材一類，又屬于棒材一類，所謂的不銹鋼圓鋼是指橫截面為均勻圓形的長材，一般長約四米；它可以分為光圓和黑棒，所謂的光圓，是指表面光滑，經過準軋處理而來；而所謂的黑棒，是指表面黑粗，直接熱軋而來。
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